PCB線路板制作過程為保證線路板的成品質量，需要進行可靠性及適應性測試。PCB線路板的耐溫測試，是為了防止PCB線路板在過高溫度下出現爆板、起泡、分層等不良反應，導致產品質量差或者直接報廢，是需要重視的問題。那么PCB線路板耐溫是多少，如何做耐熱測試呢？下面跟著雅鑫達的技術員來了解一下吧：

PCB線路板的溫度問題與其原材料，錫膏，表面零件的承受溫度有關，通常PCB線路板最高可耐溫300度，5-10秒；過無鉛波峰焊時大概溫度是260，過有鉛大約是240度。

PCB線路板耐熱測試：

1、首先準備PCB線路板生產板、錫爐。

取樣10*10cm的基板(或壓合板、成品板)5pcs； "(含銅基材無起泡分層現象)。

基板：10cycle以上；壓合板：LOW CTE 150 10cycle以上；HTg材料 10cycle以上；Normal材料 5cycle以上。

成品板：LOW CTE 150 5cycle以上；HTg材料 5cycle以上；Normal材料 3cycle以上。

2、設定錫爐溫度為288+/-5度，并采用接觸式溫度計量測校正；

3、先用軟毛刷浸flux，涂抹到板面，再用坩煹鉗頰取測試板浸入錫爐中，計時10sec後取出冷卻到室溫，目視有無起泡爆板出現，此為1cycle；

4、若目視發現有起泡爆板問題，就立即停止浸錫分析起爆點f/m，若無問題，再繼續進行cycle直到爆板為止，以20次為終點；

5、起泡處需要切片分析，了解起爆點來源，并拍攝圖片。

以上內容介紹就是關于PCB線路板的耐溫問題，相信大家都有所了解了。PCB線路板在過熱的溫度下會產生一些不良的問題，因此對于不同材質的PCB線路板耐溫是多少，需要進行詳細了解，不超過其最高限定溫度，這樣才能避免PCB線路板出現報廢，增加成本。

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