在PCBA線路板生產過程中，需要依靠很多的機器設備才能將一塊板子組裝完成，往往一個工廠的機器設備的質量水平直接決定這制造的能力。

　　PCBA生產所需要的基本設備有錫膏印刷機、貼片機、回流焊、AOI檢測儀、元器件剪角機、波峰焊、錫爐、洗板機、ICT測試治具、FCT測試治具、老化測試架等，不同規模的PCBA線路板加工廠，所配備的設備會有所有不同。

　　電子廠PCBA生產設備

　　1. 錫膏印刷機

　　現代錫膏印刷機一般由裝版、加錫膏、壓印、輸電路板等機構組成。它的工作原理是：先將要印刷的電路板固定在印刷定位臺上，然后由印刷機的左右刮刀把錫膏或紅膠通過鋼網漏印于對應焊盤，對漏印均勻的PCB,通過傳輸臺輸入至貼片機進行自動貼片。

　　錫膏印刷機包含的清洗工藝有：錫膏印刷機底部擦拭(水基清洗劑W2000)、錫膏鋼網離線清洗(W1000/EC-200)。

　　2. 貼片機

　　貼片機：又稱“貼裝機”、“表面貼裝系統”(Surface Mount System)，在生產線中，它配置在錫膏印刷機之后，是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準確地放置PCB焊盤上的一種設備。分為手動和全自動兩種。

　　3. 回流焊

　　回流焊內部有一個加熱電路，將空氣或氮氣加熱到足夠高的溫度后吹向已經貼好元件的線路板，讓元件兩側的焊料融化后與主板粘結。這種工藝的優勢是溫度易于控制，焊接過程中還能避免氧化，制造成本也更容易控制。

　　SMT生產線的回焊爐車間現場

　　4. AOI自動光學檢測儀

　　AOI(Automatic Optic Inspection)的全稱是自動光學檢測，是基于光學原理來對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測的設備。AOI是新興起的一種新型測試技術，但發展迅速，很多廠家都推出了AOI自動光學檢測設備。

　　當自動檢測時，機器通過攝像頭自動掃描PCB，采集圖像，測試的焊點與數據庫中的合格的參數進行比較，經過圖像處理，檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來，供維修人員修整。

　　5. 元器件剪腳機

　　6. 波峰焊

　　7. 錫爐

　　一般情況下，錫爐是指電子接焊接中使用的一種焊接工具。對于分立元件線路板焊接一致性好，操作方便、快捷、工作效率高，是您生產加工的好幫手。

　　8. 洗板機(超聲波或者通過式噴淋清洗機)

　　用于對PCBA線路板進行清洗，可清除焊后板子的污染物、殘留物。提高和保障PCBA線路板的可靠性。

　　W3000是采用深圳市合明科技有限公司自主研發專利技術開發的一款新型環保水基產品，打破了常規PCBA水基清洗劑需要加熱的清洗方式，在常溫(25~40℃)下即可達到理想的清洗效果，且清洗時間短、效能高。

　　對于各種類型的免洗錫膏殘留、助焊劑殘留、油污、手印、金屬氧化層、及靜電粒子和灰塵等Particle都有非常好的去除能力。配合超聲波清洗工藝，可用于攝像頭模組等具有高精、高密、組裝有microBGAs、Flip-Chips等高新元器件的高潔凈清洗

　　9. ICT測試治具

　　ICT Test主要是*測試探針接觸PCB layout出來的測試點來檢測PCBA的線路開路、短路、所有零件的焊接情況。

　　10.FCT測試治具

　　FCT(功能測試)它指的是對測試目標板(UUT：Unit Under Test)提供模擬的運行環境(激勵和負載)，使其工作于各種設計狀態，從而獲取到各個狀態的參數來驗證UUT的功能好壞的測試方法。簡單地說，就是對UUT加載合適的激勵，測量輸出端響應是否合乎要求。

　　11.老化測試架

　　老化測試架可批量對PCBA板進行測試，通過長時間等模擬用戶使用的操作，測試出有問題的PCBA板。

　　12.清洗工藝環節包括

　　錫膏印刷機底部擦拭、錫膏鋼網清洗、紅膠網板清洗、夾治具載具清洗、PCB線路板清洗等。具體可以搜索合明科技官網相關介紹。